FEATURES
選ばれる理由
選ばれる理由
エレベーター業界で40年以上培ってきた経験とノウハウが強みです。
機械板金の加工を通してお客様が抱えるお困りごとを解決します。
同じゴールを目指して共創し、お客様の価値提供の幅を拡げます。
REASON 01
REASON 01
オーダー１品モノの素早い対応
（小ロット・短納期）
私たちは短納期を重視するエレベーター業界で長きに渡り経験を積み、技術と技能を仕組み化してきました。小回りのきく工場の利点を活かした製品完成までの短い動線で、小ロット・セミオーダー品であっても素早く対応できることが強みです。
REASON 02
REASON 02
「利用視点」に立った、
より良いモノづくりの提案
私たちは「利用視点」に立ったモノづくりをお客様と一緒に考えることを大切にしています。最適な材料を選定する、より効率的な製作方法を模索する、検討内容を形にしてイメージを明快にするなど、より良いモノづくりに繫がる一助となることを惜しみません。
REASON 03
REASON 03
同じゴールを目指す、
横並びのパートナーシップ
私たちとお客様の関係性は横並びの「パートナー」。同じゴールを目指し、長期的な信頼関係を築くことを大切にしています。より良い方向性を見つけるために検討を重ね、高いレベルの創造につなげます。
大切にする姿勢
丁寧なヒアリングと
コミュニケーション
ヒアリングを丁寧に行うことで、依頼内容の齟齬を無くし、素早く的確な対応につなげています。お客様とのコミュニケーションを大切にし、いつでも相談しやすい環境を整えています。
何事も探求する精神
私たちが「やったことがない」、「知らない」ことでも、どのようにすれば実現できるかを探究します。対応が難しい場合には代替案をご提案するなど、お客様からのお問い合わせに対し、ゼロ回答をしない姿勢を大切にしています。
真面目にコツコツ
私たちの基本は、誠実と謙虚の心を持って、真摯に取り組むことです。技術力や経験力の土台となる、この基本を「あたりまえ」に実践し、一人ひとりが自己更新することで会社としても成長し続けます。
チームワークと
新しいことへの挑戦
私たちは、チームで探求する喜びを味わいながら、日々新たな課題に挑戦しています。社内はもちろん、協力会社、お客様、携わる全ての人たちと共に、より良いモノづくりを目指し取り組んでいます。
富張製作所ができること
得意な加工は、普段から仕入れをしている鉄（電気亜鉛メッキ鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、SS400、縞鋼板）の加工です。
自社の加工能力（保有設備・技術）をベースに、協力工場（外注先）を活用する事で、幅広い加工範囲での対応を行なっています。
内容毎の加工範囲は、以下の通りです。
穴あけ加工
金属の平板や形鋼から製品の外形をカットしたり、穴をあける加工です。弊社では金型を用いるタレットパンチプレスや、アイアンワーカーなどを使用して加工します。製品完成後の寸法から金属が伸びる数字を逆算し、CADソフトを用いて機械を制御するプログラムを作成し、加工します。
平板、及び平型鋼(フラットバー)の加工
材質
鉄：平板t0.4～6.0程度 平形鋼：t9.0程度まで
ステンレス：平板t0.4～3.0程度 平形鋼：t3.0程度まで
サイズ
平板：3048×1219 平形鋼：約3m程度
※滑らかな曲線加工、板厚以下の細溝加工が必要な場合は、
協力工場でレーザー加工します。
成形加工
バーリング、ノックアウト、エンボス、ルーバーなど平板を金型で変形させ成形する加工です。弊社で保有する金型の範囲で対応が可能です。
※レーザー専用の加工機では加工が不可能なタレットパンチプレス特有の加工です
形鋼(アングル、溝形鋼、パイプなど)の加工
Ｌ形やＨ鋼、溝形鋼、パイプなど予め決まった形状となっている材料をアイアンワーカーやセットプレス、ボール盤などの機械を使用して加工します。
等辺山形鋼(Lアングル)
75×75×9(板厚)程度まで
溝形鋼、パイプ
丸穴程度
※曲線などの複雑形状の加工は協力工場で加工します。
専用金型を使用したプレス加工
寸法が予め固定されている製品を量産する場合に、専用金型を製作して加工する方が費用対効果が高い場合に選択する手段です。
専用金型を使用した加工
必要加圧力が80トン程度まで
※量産対応は協力工場で加工します。
曲げ加工
機械を使用して金属の折り紙をするようなイメージです。穴あけ後の金属の平板を、金型を用いて必要な角度に曲げる加工です。平板から製品形状へと立体的に成形していきます。製品の形状に合わせて使用する金型も使い分けます。
機械能力 最大加圧力220トン 曲げ長さ4mまで。
弊社で保有する金型の範囲で対応が可能です。
溶接
金属の板同士を熱で溶かして一体モノに接合する加工です。弊社では日頃からスポット溶接機、半自動溶接機、TIG溶接機を使用した加工に対応しています。専用の機械はありませんが、スタッド溶接も可能な範囲で対応しています。
作業スペースと保管スペースの関係で大きなものは、製品外形3辺(縦・横・高さ)合計2m程度まで。
少量ですと対応が可能です。異種材料の溶接や、精密溶接は協力工場で対応します。
塗装
ラッカー系塗料を用いた手吹きによる錆止め目的の塗装に日頃から対応しています。
膜厚指定や、見栄え重視の意匠性の高い塗装は協力工場で対応します。
組立
基板や端子配線の組立を除く、ネジやボルトナット類を使用した組立、
ブラインドリベットを使用した組立、接着剤を使用した貼付けなどに日頃から対応しています。
外形3辺(縦・横・高さ)合計2m程度までの大きさの組立に対応が可能です。
電子基板や配線組立のご要望は、(株)ミロクにご相談ください。
協力工場での加工
弊社保有の機械設備や対応力では困難な加工は協力工場の力を借りて対応します。
以下のような内容です。
- レーザー加工（t9、t12以上の厚板、曲線カットや板厚以下の微細穴・スリット加工など）
- 切削加工（旋盤、機械加工、フライスなど）
- 丸パイプ、角パイプ、H鋼などの形鋼に対する丸穴以外の穴加工、曲線形状の加工
- 鍍金、アルマイト、焼き入れ処理、意匠塗装などの表面処理
- べニア板などの加工
- 普段仕入れていない材料で少量生産となる製品、難加工材料を使用する加工 など
仕事の流れ
富張製作所の板金加工は、丁寧でスピーディな流れを徹底しています。
板金プログラム
材料発注
穴あけ加工
曲げ加工
溶接
塗装
組立
梱包・発送
