どのような加工で、どのような製品になっているか?
基礎知識から製作効率をUPする工夫まで、
知っておくと「なるほど」なポイントをご紹介します。
製作効率をUPする工夫
品質よく素早い対応を行うには様々な工夫が必要です。一例をご紹介します。
POINT 01
POINT 01
材料の選定について
製品の利用目的や品質から使用する材料を選定しますが、その材料が一般的に流通量が多く入手しやすい材料であることや、材料サイズに合わせること、加工する会社が普段からよく仕入れしている材料(加工に慣れている材料)である場合には製品完成までの時間を短縮できます。防錆性の高い機能鋼板を使用し塗装工程を減らすことも有効です。
POINT 02
POINT 02
工程について
製品の完成に至るまでの加工工程数が少ない設計は製作時間を短縮できます。例えば、溶接接合する部品を板曲げで製作する方法、溶接個所をリベット接合に置き換える方法、防錆性の高い機能鋼板を使用し塗装工程を無くす方法、ナット溶接をバーリング加工に変更する方法、板曲げ位置に近い止め穴は加工干渉に影響しない位置に移動させる方法など、製造効率を高める様々な工夫が考えられます。製品設計で必要な部品点数をできる限り減らす設計も有効です。
業界のウラ話
「生産性向上の努力」
定期的なリピート製作があり出荷量が決まっている品物は、製品完成までの加工時間を1秒でも早くする努力をします。穴あけ加工する機械の加工順序の見直しや、各工程毎の材料配置や手順の見直しなど細かい工夫です。費用対効果にもよりますが、穴あけや曲げ加工の工程数を減らす特注の金型を自主的に製作したり、リピートがある品物は、少し先の注文予定分までまとめて製作する場合もあります。
富張製作所が選ばれる理由
エレベーター業界で40年以上蓄積した経験とノウハウで、
板金加工を必要とする各業界が抱える困りごとを解決します。
同じゴールを目指して共創し、お客様の価値提供の幅を拡げます。
オーダー1品モノの
素早い対応(小ロット・短納期)
「利用視点」に立った
モノづくりの提案
同じゴールを目指す
パートナーシップ
富張製作所ができること
自社の能力(保有設備・技術)をベースに、協力工場(外注先)を活用することで、
幅広い加工範囲でお客様の課題解決にお応えします。主な加工内容は以下の通りです。
穴あけ加工
曲げ加工
溶接
塗装
組立
協力工場での加工
仕事の流れ
富張製作所の板金加工は、丁寧でスピーディな流れを徹底しています。
板金プログラム
材料発注
穴あけ加工
曲げ加工
溶接
塗装
組立
梱包・発送